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破碎设备

破碎设备主要有颚式破碎机,圆锥破碎机,旋回式破碎机,锤式破碎机,辊式破碎机,反击式破碎机,冲击式破碎机等。属于工程机械范畴。共同特点:原始材料建筑等行业破碎的基础性工程机械。
注意事项
试运转车: 1、合上磁力起动器手把送电。 2、手按按钮点开二、三次; 3、起动、空转1 ~2周。 4、转载机、破碎机联合运转。 5、检查无异常、发出开机信号。 6、运行中机械和电动机要无震动,声音和湿度要正常,各轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过厂家规定。 7、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡链、跳链现象。 8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其它材料代替。 9、破碎机的保护网安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理。 10、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。 11、移转载机。 (1)清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸; (2)保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐; (3)检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机; (4)行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,保证煤流畅通; (5)移转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。
操作步骤
准备: 1、工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等; 2、必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等; 3、润滑油、透平油。 检查与处理: 1、电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、 液压器轴节应无渗油、漏油,油量要适当。 2、信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好; 3、电源电缆、操作线必须挂整齐,无受挤压现象; 4、机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器煤尘必须清扫清净; 5、工作面刮输送机机头与转载机机尾的搭接要合适; 6、刮板链板紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固; 7、转载机行走小车必须平稳可靠; 8、转载机桥身部分情况下开机时,各部伯的运转应无异常声音,刮板、 链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形; 9、破碎机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固; 10、破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可靠; 11、转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固
安装与维护
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。
破碎作用
1、锤式破碎机和反击式破碎机等,以冲击作用为主。 2、颚式破碎机、圆锥破碎机和辊式破碎机等,以挤压作用为主。 3、轮碾机和辊式磨机等,以挤压兼碾磨作用为主。 4、球磨机,棒磨机,振动磨机和喷射磨机等,以磨削兼撞击作用为主。 一般情况下,粗碎加工采用颚式破碎机,圆锥破碎机等,中碎加工采用圆锥破碎机,锤式破碎机,反击式破碎机等,细碎加工采用辊式破碎机等,粉磨加工采用球磨机,振动磨机,喷射式磨机等。但这也不是绝对的,有的机械既适合粗碎,也适合中碎。
破碎机理
物料破碎是砖瓦生产的必要工序。 生产砖瓦所用的燃料、原料,如煤、粘土、煤矸石、页岩及杂质(料礓石)等,以不同尺寸的块状物料出现。 根据生产要求,它们中绝大部分需要进行破碎。破碎就是依靠外力(主要是机械力)克服固体物料内力而将其大块分裂成小块的过程。 生产砖瓦产品所用原料,按其处理后物料块的要求,可将破碎作业分为三级,即:粗碎:处理后物料块度为 40 mm~80 mm的占 70%以上;中碎:处理后物料块度为 3 mm~40 mm的占 70 %以上;粉碎:处理后物料块度<3 mm 的占70 %以上。 物料在处理过程中,每经过一级破碎,都有一定程度的破碎并变小。 破碎前后物料最大块直径之比,称为破碎比。各种固体物料都具有承受一定外力的机械强度。根据施加外力的性质,机械强度可分为抗压强度、抗折强度和抗拉强度等。 破碎时,当施加的外力超过该物料的机械强度极限时就发生破裂。一般情况下, 矿石的机械强度越大就越难破碎,所消耗的动力也越大。通常采用普氏硬度系数来评定矿石的强度。针对各种物料的机械强度及内部结构特征,可采用诸如挤压、劈裂、折断、磨削和击碎等机械破碎方法,将物料破碎,烟台鑫海矿山机械生产的破碎机械,往往同时具有多种破碎方法的联合作用,使得破碎效果和生产效率有很大提高。
适用范围
颚式破碎机和圆锥破碎机适合于破碎非常坚硬的岩石块(抗压强度在150-250Mpa);旋回式破碎机适合于破碎坚硬(抗压强度在100MPA以上)和中等硬度(抗压强度在100MPA左右)的岩石块。锤式破碎机适合于破碎中等硬度的脆性岩石(极限抗压强度在100MPA以下的);辊式破碎机适合于破碎中等硬度的韧性岩石(极限抗压强度在70MPA左右)。 实际选用时,还应该根据具体情况考虑下列因素: 1、物料的物理性质,如易碎性,粘性,水分泥沙含量和最大的给料尺寸等。 2、成品的总生产量和级配要求,据以选择破碎机类型和生产能力。 3、技术经济指标,做到既合乎质量,数量的要求,操作方便,工作可靠,又最大限度地节省费用。
发展
近年来,随着矿山开采、水泥、交通建设、冶金、化工、电力、水利和房地产等行业带动了中国破碎粉磨设备行业的发展,中国破碎粉磨设备企业在产能规模、经济实力、产品技术、管理水平等方面取得了质的飞跃,在国际市场上高歌猛进。2008年,中国市场超越北美市场成为世界上销售矿山机械台数最多的市场,2010年,中国矿山机械产量占世界总产量的比重达到50%,其中以破碎机、球磨机居首。 在过去的2010年中,大规模基础设施建设如火如荼的进行着,强有力的推动了破碎粉磨设备行业的发展。2010年,中国破碎粉磨设备行业实现工业总产值717.11亿元,同比增长30.53%;实现销售收入710.14亿元,同比增长32.38%;实现利润总额49.93亿元,同比增长50.10%。预计2011年行业销售收入将比2010年增长15%以上,超过816.66亿元,到2015年,行业销售规模将达到1500亿元,销售收入和出口额均比2010年翻一番以上。 中国破碎粉磨设备行业已经完全发展成为一个竞争激烈的行业。据有关数据显示,截至2010年末,中国规模以上的破碎粉磨设备企业有431家,经过快速发展阶段和激烈的市场竞争的锤炼,基本格局初步形成。同时,中国破碎粉磨设备行业在发展过程中也积淀了自主创新能力弱、基础零部件对外依存度高、高端产品技术发展相对落后和市场开拓能力不强等问题。行业内企业主要集中在中低端产品市场,导致该领域的市场竞争激烈,而高端产品市场却基本被外资企业垄断的局面,行业结构不合理对行业自身以及企业的发展起了很大的阻碍作用。
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